कति पावर चिलर 640T-800T इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनले 10HP चिलरसँग मेल खान्छ

इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको क्ल्याम्पिङ फोर्स 640T-800T हो, र मोल्डिङ क्षमता 64kg/H-80kg/H हो। यदि यो एयर-कूल्ड चिलर हो भने, 10HP कुलिङ क्षमता छान्नुहोस्, र मोडेल XYFL-10 हो। यदि यो पानी चिसो चिलर हो भने, 10HP शीतलन क्षमता छान्नुहोस्। मोडेल XYSL-10 हो। वाटर-कूल्ड चिलरलाई पाइपलाइन वाटर पम्प र पानी टावरमा जडान गर्न आवश्यक छ। एयर-कूल्ड चिलर स्वतन्त्र रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ र स्थापना गर्न सजिलो छ।

XYFL-10 को मूल मापदण्डहरू,10HP एयर-कूल्ड चिलर:

फ्रिज गर्ने क्षमता: 30KW, कम्प्रेसर पावर: 10HP/7.5KW, भोल्टेज फ्रिक्वेन्सी: 3PH-380V-50HZ (तपाईंले विभिन्न देशहरू अनुसार भोल्टेज फ्रिक्वेन्सी अनुकूलन गर्न ग्राहक सेवासँग परामर्श गर्न सक्नुहुन्छ), कम्प्रेसर ब्रान्ड: Panasonic, पानी ट्याङ्की क्षमता: 145L, बाष्पीकरण संरचना : कुंडल प्रकार, कन्डेनसर संरचना: फिन प्रकार, पानी पम्प शक्ति: 750W, रेफ्रिजरेन्ट मोडेल: R22 (तपाईले वातावरण मैत्री फ्रिज अनुकूलित गर्न ग्राहक सेवा परामर्श गर्न सक्नुहुन्छ), इनलेट र आउटलेट व्यास: DN40, वजन 380KG।

ए चयन गर्ने विधि निम्न छपानी चिसो चिलरएक मानक इंजेक्शन मोल्डिंग मिसिन को लागी:

जब इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको चिसो पानीको तापक्रम 5-10°C मा नियन्त्रण गरिन्छ, 1HP कूलिङ क्षमता चिलर 80T सँग मिल्छ।

जब इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको चिसो पानीको तापक्रम 10-15°C मा नियन्त्रण गरिन्छ, 1HP कूलिङ क्षमता चिलर 100T सँग मेल खान्छ।

जब इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको चिसो पानीको तापक्रम 15-20° C मा नियन्त्रण गरिन्छ, 1HP कूलिङ क्षमता चिलर 120T सँग मिल्छ।

मानक इंजेक्शन मोल्डिंग मिसिन वैकल्पिकएयर कूल्ड चिलरविधि:

जब इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको चिसो पानीको तापक्रम 5-10°C मा नियन्त्रण गरिन्छ, 1HP कूलिङ क्षमता चिलर 64T सँग मिल्छ।

जब इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिनको चिसो पानीको तापक्रम 10-15°C मा नियन्त्रण गरिन्छ, 1HP कूलिङ क्षमता चिलर 80T सँग मेल खान्छ।

इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको चिसो पानीको तापक्रम 15-20°C मा नियन्त्रण गरिन्छ, र 1HP कूलिङ क्षमता चिलर 96T सँग मेल खान्छ।

XYSL-10,10HP वाटर-कूल्ड चिलर कोर प्यारामिटरहरू:

प्रशीतन क्षमता: 30KW, कम्प्रेसर पावर: 10HP/7.5KW, भोल्टेज फ्रिक्वेन्सी: 3PH-380V-50HZ (तपाईंले विभिन्न देशहरू अनुसार भोल्टेज फ्रिक्वेन्सी अनुकूलन गर्न ग्राहक सेवासँग परामर्श गर्न सक्नुहुन्छ), कम्प्रेसर ब्रान्ड: Panasonic, पानी ट्याङ्की क्षमता: 140L, बाष्पीकरण संरचना : कुंडल प्रकार, कन्डेनसर संरचना: खोल र ट्यूब प्रकार, पानी पम्प शक्ति: 750W, रेफ्रिजरेन्ट मोडेल: R22 (तपाईले वातावरण मैत्री फ्रिज अनुकूलन गर्न ग्राहक सेवा परामर्श गर्न सक्नुहुन्छ), इनलेट र आउटलेट व्यास: DN40, वजन 450KG।

मानक इंजेक्शन मोल्डिङ मिसिन सुविधाहरू: हाइड्रोलिक पम्प मोटर प्रयोग गरिन्छ, मोल्डिंग गति औसत छ, मोल्डिंग समय लगभग 10 सेकेन्ड छ, तर अधिकतम clamping बल धेरै हजार टन पुग्न सक्छ।

हाई-स्पीड इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनका विशेषताहरू: यसले तेल पम्प र सर्वो मोटरको तेल-विद्युत हाइब्रिड पावरलाई अपनाउछ, र मोल्डिङ गति छिटो छ। उदाहरण को लागी, मोल्डिंग समय लगभग 6 सेकेन्ड छ, र clamping बल हाल 850 टन भित्र छ।

उच्च गति इंजेक्शन मोल्डिंग मिसिन मिलान विधि:

वाटर कूलिङ मानक इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको ०.६२ गुणा र एयर कूलिङ मानक इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको ०.५५ गुणा हुन्छ।

हाई-स्पीड इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिन र वाटर कूल्ड चिलरको चयन विधि:

चिलर पावर मानक 50T क्ल्याम्पिङ फोर्स इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको 1HP फ्रिज क्षमता (5-10℃)

चिलर पावर मानक 62T क्ल्याम्पिङ फोर्स इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको 1HP फ्रिज क्षमता (10-15℃)

चिलर पावर मानक 75T क्ल्याम्पिङ फोर्स इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको 1HP फ्रिज क्षमता (15-20℃)

उच्च गति इंजेक्शन मोल्डिङ मेसिन को चयन विधि रएयर कूल्ड चिलर:

1HP फ्रिज क्षमता चिलर पावर 45T क्ल्याम्पिङ फोर्स इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिन (5-10 डिग्री सेल्सियस) संग सुसज्जित मानक हो।

चिलर पावर मानक 55T क्ल्याम्पिङ फोर्स इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको 1HP फ्रिज क्षमता (10-15℃)

1HP फ्रिज क्षमता चिलर पावर मानक 66T क्ल्याम्पिङ बल इंजेक्शन मोल्डिङ मेसिन (15-20℃)

उदाहरण को लागी: मोल्ड को एक जोडी PP उत्पादनहरु उत्पादन गर्दछ, र उत्पादन क्षमता प्रति घण्टा 50KG छ। शीतलन क्षमता के आवश्यक छ? उच्च गतिको इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिन कुन साइजको लागि उपयुक्त हुनुपर्छ?

Q=50×0.48×200×1.35=6480 (kcal/h)

शीतलन क्षमता 6480kcal/h प्रति घण्टा छ, र वैकल्पिक चिलरको कूलिंग क्षमता 6480kcal/h, 6480÷860=7.5KW=3.2HP भन्दा बढी छ, त्यसैले 3-5HP को चिसो क्षमता भएको चिलर छनोट गर्नुहोस्।

सारांश: को आवेदन10HP चिलरइन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिनको प्रशोधनले उत्पादनहरूको सतह फिनिश सुधार गर्न सक्छ, उत्पादनको सतह चिन्हहरू र आन्तरिक तनाव कम गर्न सक्छ, उत्पादनहरूलाई संकुचन र विकृत हुनबाट जोगाउन सक्छ, र उत्पादनको आकारलाई सुविधा दिन्छ, जसले गर्दा उत्पादन क्षमतामा ठूलो सुधार हुन्छ। निरन्तर उत्पादन प्रक्रियामा, उत्पादनको सेटिङ समय छोटो बनाउन, आयामी शुद्धता, मोल्डिङ गुणस्तर र workpiece को सतह गुणस्तर सुधार गर्न उत्पादनलाई चिसो गर्न आवश्यक छ। यसबाहेक, यसले मेसिनको क्षतिलाई पनि कम गर्न सक्छ र मेसिनको आयु लम्ब्याउन सक्छ।