किन एक रेफ्रिजरेशन प्रणाली खाली हुनुपर्छ? कसरी खाली गर्ने?

2021-07-23

किन रेफ्रिजरेसन सिस्टम vacuumization जोड दिन्छन्? हावा को संरचना मा एक नजर राखौं, जस्तै तल चित्र मा देखाइएको छ: नाइट्रोजन हावा को%% बनाउँछ; अक्सिजन 21%; अन्य ग्याँसहरु १%को लागी खाता। तेसैले हेरौं, ग्यास को संरचना कूलिंग सिस्टम मा के हुन्छ जब यो कूलिंग सिस्टम मा प्रवेश गर्दछ?

1. प्रशीतन प्रणाली मा नाइट्रोजन को प्रभाव

सबै भन्दा पहिले, नाइट्रोजन एक noncondensable ग्याँस हो। तथाकथित गैर- condensable ग्यास रेफ्रिजरेंट संग प्रणाली मा परिचालित ग्यास को संदर्भित गर्दछ, र सर्द संग घनीभूत छैन, र प्रशीतन प्रभाव उत्पादन गर्दैन।

गैर- condensable ग्यास को अस्तित्व को प्रशीतन प्रणाली को लागी ठूलो हानि छ, जो मुख्य रूप मा संघनक दबाव, संघनक तापमान, कम्प्रेसर निकास तापमान र बिजुली खपत को वृद्धि मा प्रकट हुन्छ। नाइट्रोजन बाष्पीकरण मा प्रवेश गर्दछ र सर्द संग वाष्पीकरण गर्न सक्दैन; यो पनि बाष्पीकरण को गर्मी स्थानान्तरण क्षेत्र कब्जा हुनेछ, ताकि रेफ्रिजरेंट पुरा तरिकाले वाष्पीकरण गर्न सकिँदैन, र प्रशीतन दक्षता कम हुन्छ। एकै समयमा, किनकि निकास को तापमान धेरै उच्च छ, यो स्नेहन तेल को कार्बोनाइजेशन को लागी नेतृत्व गर्न सक्छ, स्नेहन प्रभाव को प्रभावित, र गंभीर अवस्थामा रेफ्रिजरेशन कम्प्रेसर मोटर जलाउन सक्छ।



२. फ्रिज प्रणाली मा अक्सिजन को प्रभाव

अक्सिजन र नाइट्रोजन पनि गैर-घनीभूत ग्याँस हुन्। हामीले पहिले नै माथिको गैर-कन्डेन्सेबल ग्याँसहरुको हानि को विश्लेषण गरिसकेका छौं, र हामी यसलाई यहाँ दोहोर्याउने छैनौं। यो ध्यान दिन लायक छ, जे होस्, कि नाइट्रोजन को तुलना मा, अक्सिजन यी खतराहरु छन् जब यो प्रशीतन प्रणाली मा हुन्छ:

१. हावामा अक्सिजन रेफ्रिजरेसन प्रणालीमा जमेको तेल संग कार्बनिक पदार्थ उत्पन्न गर्न को लागी प्रतिक्रिया दिनेछ, र अन्त मा अशुद्धता हो कि रेफ्रिजरेशन सिस्टम मा प्रवेश गरीन्छ, फोहोर प्लगिंग र अन्य प्रतिकूल परिणाम को परिणामस्वरूप।

२, अक्सिजन र रेफ्रिजरेंट, पानी को वाष्प र अन्य एसिड रासायनिक प्रतिक्रिया को गठन गर्न को लागी सजीलो तेल को ऑक्सीकरण, यी एसिड रेफ्रिजरेशन सिस्टम घटकहरु लाई क्षति पुर्याउनेछ, मोटर को इन्सुलेशन तह लाई क्षति पुर्‍याउँछ; र यी एसिड उत्पादनहरु रेफ्रिजरेशन प्रणाली मा रहन्छन्, सुरुमा कुनै समस्या छैन, समय संग, अन्ततः कम्प्रेसर क्षति को लागी नेतृत्व। यहाँ यी मुद्दाहरु को एक राम्रो उदाहरण हो।



प्रशीतन प्रणाली मा अन्य ग्याँस (पानी वाष्प) को प्रभाव

पानी वाष्प रेफ्रिजरेशन प्रणाली को सामान्य संचालन लाई प्रभावित गर्दछ। फ्रीन तरल को घुलनशीलता सबैभन्दा सानो छ र तापमान घट्ने बित्तिकै घट्छ।

प्रशीतन प्रणाली मा भाप को सबैभन्दा सहज प्रभाव निम्न तीन छन्।

1. प्रशीतन प्रणाली मा पानी छ। पहिलो प्रभाव थ्रोटल संरचना हो।

2, प्रशीतन प्रणाली मा जंग पाइप पानी वाष्प, प्रणाली को पानी को मात्रा बढ्छ, जंग र पाइपलाइन र उपकरण को अवरोध को कारण।

3, कीचड़ तलछट उत्पादन। कम्प्रेसर सression्कुचन को प्रक्रिया मा, पानी वाष्प उच्च तापमान र चिसो तेल, सर्द, जैविक पदार्थ, आदि, रासायनिक प्रतिक्रियाहरु को एक श्रृंखला को उत्पादन, मोटर windings क्षति, धातु जंग र कीच निक्षेप को परिणाम को रूप मा पूरा गर्दछ।

संक्षेप मा, क्रम मा रेफ्रिजरेशन उपकरण को प्रभाव सुनिश्चित गर्न र रेफ्रिजरेशन उपकरण को जीवन को विस्तार गर्न को लागी, यो सुनिश्चित गर्न को लागी आवश्यक छ कि रेफ्रिजरेशन मा कुनै गैर-कन्डेन्सेबल ग्यास छैन, र रेफ्रिजरेशन सिस्टम खाली हुनु पर्छ।


4. प्रशीतन प्रणाली वैक्यूम अपरेशन विधि

यहाँ हामी विधि र भ्याकुमिंग को प्रक्रिया को बारे मा कुरा गर्छौं, किनकि त्यहाँ हातमा मात्र घरेलु वातानुकूलन भ्याकुम सामग्री छ, त्यसैले निम्न भ्याकुमिंग उपकरण एक उदाहरण को रूप मा घर वातानुकूलन हो, वास्तव मा, अन्य प्रशीतन उपकरण वैक्यूमिंग अपरेशन समान छ, सिद्धान्त हो उस्तै।

1. अपरेशन अघि, जाँच गर्नुहोस् कि वैक्यूम पम्प सीलेन्ट प्याड क्षतिग्रस्त छैन र भ्याकुम गेज दबाव गेज शून्य छ। फ्लोराइडेशन ट्यूब, भ्याकुम गेज र भ्याकुम पम्प एक साथ संयुक्त छन्।

२. भल्भ बाट फ्लोराइडेशन पोर्ट मा अखरोट बन्द स्क्रू, र फ्लोराइडेशन पोर्ट फ्लोराइडेशन पाइप पेंच। भ्याकुम मिटर खोल्नुहोस् र त्यसपछि वैक्यूम पम्प को बिजुली स्विच खोल्नुहोस्। सामान्य प्रणाली वैक्यूम -756mmHg तल हुनुपर्छ। भ्याकुमिंग समय प्रशीतन प्रणाली र भ्याकुम पम्प को आकार मा निर्भर गर्दछ।

3. निकासी अपरेशन को पूरा पछि, चाँडै फ्लोराइड ट्यूब र भ्याकुम गेज हटाउनुहोस्, र त्यसपछि पुरा तरिकाले वाल्व खोल्नुहोस्।



We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy